簡單聊一下浮標式氣動量儀的工作原理
浮標式氣動量儀的工作原理： 浮標式氣動量儀在國內外已使用了幾十年，有效地應用于機械制造各行業，具有如下特點：結構簡單；裝配、調試、維修方便；倍率調整閥與調零閥處不易堵塞，易清洗；錐度玻璃管采用端面壓裝，密封可靠，裝卸方便；浮標結構合理，穩定性好；除個別零件外，工藝性好，加工成本低等優點。其缺點是多管量儀的各管之間存在相互干擾現象，不適用于自動測量。 內徑和外徑:氣動量儀常被用于測量工件的孔內徑和圓外徑的尺寸或形狀。兩噴嘴氣動測頭——具有兩個相對的噴嘴孔，常用于測量孔的內徑，而兩噴嘴的氣動塞規則主要用于測量外徑。 平均值：多噴嘴均勻分布在一個圓面上的測量工具，可以為使用者完成平均值的測量。這種測量工具主要用于薄壁元件或特殊的圓表面元件，四個、六個或更多的噴嘴可以被使用，噴嘴數目將取決于測量工具的大小。 圓度:特殊圓表面：氣動量儀能測量工件的圓度。對于兩點不圓的情況，一個常用的兩噴嘴氣動測頭就可以了，如果是奇數圓，就必須根據圓奇數的數目相應的增加噴嘴的數量。 直線度：氣動量儀另一個常用的地方是用于動態的測量孔的直線度或者彎曲度，在這樣的測量中，一個特制的氣動測頭可以簡單快捷的測量出被測工件內孔的直線度。 垂直度：測定一個工件的垂直度，例如測量某孔相對于某一表面的垂直度，可以通過在被測孔中移動一個具有“Z”字形的噴嘴的氣動測頭，根據背壓的改變，測量出垂直度的變化。 錐度：錐度的變化可以通過兩個不同噴嘴面直徑的特殊測頭被氣動量儀輕易的測量到。 平面度：測量平面度，是通過使工件平貼在一個有著空氣噴嘴的固定平面上移動實現的。這樣測量平面度快速、方便、簡單而且準確。 槽寬：薄片狀的測頭能方便的測量出溝槽的尺寸，氣動量儀不僅能測量出溝槽的寬度，還能測量出被測槽兩側面的平行度。 配合公差：對于兩個有公差配合要求的工件，愛德蒙得電子柱分別顯示孔的尺寸值、軸的尺寸值、和孔軸之間的間隙值 氣動量儀的調整 氣動量儀在使用過程中需要經常調整倍率和零位。在使用一段時間后，就會產生各種各樣的故障，這就需要進行故障排除，以恢復原有的機能和性能。量儀的各項性能指標的調整大多在生產過程中進行，其前提是量儀各零件都未使用過、氣源符合要求、檢定工具是標準的。 1、示值誤差的調整 影響浮標式氣動量儀示值誤差的主要因素是錐度玻璃管、工作壓力、漏氣和測頭。 錐度玻璃管內腔形狀是決定量儀示值誤差大小的關鍵因素。尤其是研磨工藝加工的錐度玻璃管，內腔形狀誤差一般比較大。 漏氣檢定氣動量儀的示值誤差時，是在上、下基準點之間調整量儀的基準倍率，而與兩個基準點相對應的測量間隙值由微動臺或不同的量塊給出。如果從錐度玻璃管上端開始至測頭這一段的各個接頭處、連接管處漏氣的話，則實際上會加大測量間隙值，使量儀的示值誤差發生變化。所以應仔細檢查錐度玻璃管是否裝斜，玻璃管壓蓋是否未壓緊，接頭的壓合處是否有間隙以及分配室是否因組織疏松而漏氣等。 標準軸向測頭由于經常對零，端面會發生磨損，使得噴嘴圓角減小，造成量儀有效示值范圍內中部誤差偏正，此時應對其進行修正。 2、高倍率的調整 對于倍率閥，要注意分配室中倍率螺釘旋入螺釘孔中是否有切屑等臟物未洗凈，螺孔是否未加工到深度，螺孔端面是否與螺孔軸線不垂直，或平面度不良以及倍率螺釘螺紋部過長等。 3、大測量間隙的調整 如果量儀高倍率能達到要求，則影響量儀大測量間隙的主要因素是量儀內部和連接管及接頭處漏氣。 4、進氣壓力特性的調整 影響量儀進氣壓力特性的主要因素是穩壓器的壓力特性。 5、浮標穩定性的調整 氣動量儀的指示穩定性即浮標的穩定性。影響浮標穩定性的因素主要有浮標的形狀，氣路中存在的不規則漏氣以及氣路各節流閥處產生的渦流等。浮標大外圓不圓、外圓表面有毛刺以及磕碰、外形和內腔不同軸等會造成浮標轉動、擺動和傾斜，此時應更換浮標。 6、多管示值變化的調整 影響多管示值變化的因素有零位閥套的配合過緊、零位彈簧的剛度過大。 7、示值穩定性的調整 影響量儀示值穩定性的因素主要有連接管路及連接處的漏氣，倍率螺釘上密封圈外徑太小，螺紋配合太松以及零位螺釘螺紋部配合太松等。氣源太臟，氣路中的過濾器因長時間未清洗致使流經量儀的空氣中含油、水分太多也是原因之一。進行長時間示值穩定性實驗時，空氣中的油垢積附在噴嘴下面的擋板（即墊快或量快）上，時間愈長，積附愈多，這就相當于測量間隙逐漸減小，量儀示值也必然產生變化。 8、示值變差以及響應時間的調整 量儀的示值變差超差，主要看穩壓器是否正常，以及是否有較大的臟物進入穩壓器或量儀內部。 使用過程還要注意如下事項： 凈化氣源是確保氣動量儀正常使用的重要條件，所以應該在量儀所帶過濾器之前再加上容量更大些的過濾裝置，并經常放水和更換、清洗過濾元件； 另外，還應注意氣源壓力不要低于3kgf/cm2；避免將量儀放在太陽直射的地方和溫度變化很大的地方；注意及時更換塑料管；在關閉進氣閥后又重新打開時，應用標準件重新校對一次零位和倍率；在量儀的有效示值范圍選擇量儀；測頭的測量間隙不得大于大測量間隙。(end)
